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Quelles sont les exigences de production spécifiques dans le processus de mise sous vide des tasses thermos en acier inoxydable ?

Le processus de mise sous vide des tasses thermos en acier inoxydable est l’une des étapes clés de la fabrication de tasses thermos hautes performances. En aspirant, un environnement à basse pression peut être formé entre les parois intérieure et extérieure de la tasse thermos, réduisant ainsi la conduction et le transfert de chaleur, améliorant ainsi l'effet d'isolation. Voici les exigences générales de production pour le processus de mise sous vide des tasses thermos en acier inoxydable :

tasse en acier inoxydable avec couvercle

1. Sélection des matériaux : dans le processus de fabrication de la tasse thermos, des matériaux en acier inoxydable de haute qualité doivent être sélectionnés, généralement de l'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire est utilisé pour garantir la sécurité et la durabilité du produit.

2. Ensemble réservoir intérieur et coque extérieure : la tasse thermos se compose généralement d'un réservoir intérieur et d'une coque extérieure. Avant le processus de mise sous vide, le réservoir intérieur et la coque extérieure doivent être strictement assemblés pour garantir d'excellentes performances d'étanchéité.

3. Équipement de pompe à vide : Le processus de mise sous vide nécessite un équipement de pompe à vide spécial. Assurez-vous que les performances de la pompe à vide sont stables et que le degré de vide est suffisamment élevé pour obtenir un effet d'aspiration efficace.

4. Contrôle du degré de vide : Pendant le processus de mise sous vide, le degré de vide doit être strictement contrôlé. Un vide trop élevé ou trop faible peut affecter l'effet d'isolation. Pendant le processus de production, la plage de vide appropriée doit être déterminée en fonction des spécifications et des exigences du produit.

5. Scellage sous vide : après avoir extrait suffisamment de vide, un scellage sous vide est nécessaire pour garantir qu'il n'y aura pas de fuite d'air. La qualité du scellement sous vide est liée à la stabilité de l’effet d’isolation thermique.

6. Traitement de refroidissement : après la mise sous vide, la tasse thermos doit être refroidie pour ramener sa température à la température ambiante normale tout en consolidant davantage l'effet isolant.

7. Inspection de la qualité : une fois le processus de mise sous vide terminé, la qualité de la tasse thermos doit être inspectée, y compris des tests de degré de vide, des tests d'étanchéité, etc., pour garantir que le produit répond aux exigences de conception et de spécifications.

8. Nettoyage et emballage : Enfin, après un nettoyage et un emballage stricts, assurez-vous que la tasse thermos en acier inoxydable reste propre et bien rangée avant de quitter l'usine et qu'elle est prête pour les ventes et les utilisations ultérieures.

Le processus de mise sous vide est l’une des étapes importantes dans la fabrication de tasses thermos en acier inoxydable de haute qualité. Pendant tout le processus de production, les paramètres du processus doivent être strictement contrôlés pour garantir la qualité de chaque maillon afin de fabriquer des produits offrant d'excellentes performances et d'excellents effets d'isolation thermique.


Heure de publication : 22 novembre 2023