Le processus de production de tasses thermos en acier inoxydable nécessite de nombreux processus. Certains amis s'intéressent à la relation et à la coopération entre les processus de production. Aujourd'hui, nous allons parler de la façon dont les tasses thermos en acier inoxydable sont stockées de manière plus populaire, des matières premières aux produits finis.
Tout d'abord, l'usine transformera les plaques d'acier inoxydable ou les bobines d'acier inoxydable achetées en tuyaux de différents diamètres par des processus d'étirement ou d'étirage. Ces tuyaux seront découpés en tuyaux de tailles appropriées selon les exigences du revêtement du gobelet à eau. . Le service de production traitera ces tubes à différents moments en fonction de leur diamètre, taille et épaisseur.
Ensuite, l’atelier de production commence d’abord à façonner ces matériaux de tuyaux. Les modèles couramment utilisés sont les machines à expansion d’eau et les machines de façonnage. Grâce à ce processus, les gobelets à eau peuvent répondre aux exigences de forme. Les tubes de matériau formé seront classés en fonction de l'enveloppe extérieure et du réservoir intérieur de la tasse d'eau, puis entreront dans le processus suivant.
Après avoir été remis sur la machine, le matériau du tuyau façonné sera d'abord soudé à l'embouchure de la coupelle. Cependant, afin de garantir la qualité du soudage, l'embouchure de la coupelle doit d'abord être coupée pour garantir qu'elle est lisse et constante en hauteur. Le produit semi-fini avec une bouche de tasse soudée doit être nettoyé par ultrasons avant d'entrer dans le processus suivant. Après le nettoyage par ultrasons, le fond de la tasse doit être coupé avant de souder le fond de la tasse. La fonction est la même que celle de la découpe avant de souder l'embouchure de la coupelle. La tasse à eau en acier inoxydable est divisée en deux couches : intérieure et extérieure. Par conséquent, deux fonds de gobelets sont généralement soudés, et certains gobelets à eau auront trois fonds de gobelets soudés selon les exigences structurelles.
Les produits semi-finis soudés sont à nouveau soumis à un nettoyage par ultrasons. Une fois le nettoyage terminé, ils entrent dans le processus d’électrolyse ou de polissage. Une fois terminé, ils entrent dans le processus de mise sous vide. Une fois le processus de mise sous vide terminé, la production d’une tasse thermos représente essentiellement la moitié du processus. Ensuite, il faut procéder au polissage, à la pulvérisation, à l'impression, à l'assemblage, à l'emballage, etc. A cette époque, une tasse thermos est née. Vous pensez peut-être que l’écriture de ces processus est très rapide. En fait, chaque processus nécessite non seulement des compétences exquises, mais également un temps de production raisonnable. Dans ce processus, il y aura également des produits défectueux qui ne seront pas qualifiés dans chaque processus.
Heure de publication : 03 janvier 2024